Spawanie laserowe to metoda spawania wykorzystująca wiązkę lasera o dużej gęstości energii jako źródło ciepła, co oznacza, że promieniowanie laserowe podgrzewa powierzchnię przedmiotu obrabianego, a ciepło z powierzchni rozprzestrzenia się wewnętrznie poprzez przewodzenie ciepła, powodując topienie przedmiotu obrabianego i utworzenie określony basen stopionego. Jak pokazano na rys. 1, wiązka lasera przechodzi przez górny materiał światłoprzepuszczalny, a następnie jest pochłaniana przez dolny materiał, gdzie energia lasera jest pochłaniana i zamieniana na energię cieplną w wyniku dociskania obu warstw do siebie . Energia cieplna jest przewodzona z warstwy pochłaniającej do warstwy przepuszczającej światło, powodując stopienie i połączenie obu warstw.
Można zauważyć, że aby uzyskać dobre wyniki spawania, energia wiązki laserowej musi zostać pochłonięta przez tworzywo sztuczne, dlatego powszechnie stosowanym spawaniem laserowym tworzyw sztucznych jest laser CO2. Ponadto nie wszystkie tworzywa sztuczne można spawać za pomocą spawania laserowego. Tworzywa sztuczne można podzielić na dwie kategorie: termoutwardzalne i termoplastyczne. Jedno z tworzyw termoutwardzalnych nie podlega wielokrotnemu formowaniu, nie daje się spawać, a tworzywo termoplastyczne po ponownym nagrzaniu topi się (można je stosować do ogrzewania i chłodzenia, dzięki czemu powoduje zmiany odwracalne), następuje tzw. ma spawalność.
Spawanie laserowe charakteryzuje się dużą prędkością i dobrymi wynikami w porównaniu do innych metod spawania, a powstałe naprężenia mechaniczne i termiczne są niewielkie, dlatego szczególnie nadaje się do elementów elektronicznych takich jak myszy, telefony komórkowe, urządzenia łączące i inne precyzyjne obróbki. jak w przypadku skomplikowanych części, które wymagają czystszego stopienia, takich jak produkty z tworzyw sztucznych zawierające płytki drukowane. Branże takie jak motoryzacja, medycyna, elektronika użytkowa, żywność itp. są idealnymi obszarami zastosowań spawania laserowego.
Automobilowy
Spawarki laserowe do tworzyw sztucznych znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, np. w automatycznych zamkach drzwi, czujnikach silnika, bagażnikach kabiny, dyszach paliwowych, listwach zmiany biegów itp. Istnieje już kilka modeli, w których tylne światła są spawane laserowo, np. cóż, jak na przykład topowe flagowe modele HYUNDAI – GENESIS i Equus.
Dziedzina medycyny
Maszyny do spawania laserowego tworzyw sztucznych mogą być wykorzystywane do produkcji zbiorników na płyny, materiałów filtrujących ciecz, złączy do węży, worków stomijnych, aparatów słuchowych, implantów, urządzeń mikroprzepływowych do analizy i tak dalej.
Przemysł opakowań
Na przykład w przypadku opakowań produktów przemysłowych wysokiego poziomu, technologii zgrzewania folii z tworzyw sztucznych, można uzyskać szybkie przetwarzanie, niezawodne szwy i piękny wygląd opakowań z tworzyw sztucznych. Połączenie spawania laserowego zewnętrznego materiału opakowaniowego z tworzywa sztucznego. Tworzywa sztuczne to tworzywa termoplastyczne i sztuczna guma.
Spawanie laserowe tworzyw sztucznych charakteryzuje się niskim kosztem, brakiem zanieczyszczeń, dużą szybkością, łatwą obróbką, łatwą do osiągnięcia precyzyjną kontrolą numeryczną, surowcami do szerokiego zakresu zastosowań, łączeniem i dobrą jakością wykonania oraz innymi kompleksowymi zaletami, dzięki badaniom nad procesem spawania tworzyw sztucznych i sprzęt do spawania laserowego tworzyw sztucznych stopniowo wprowadzany na rynek, zastosowania spawania laserowego tworzyw sztucznych z pewnością staną się coraz bardziej powszechną, coraz bardziej dojrzałą technologią.
