Czujnik tlenu wykorzystuje wrażliwe elementy ceramiczne do pomiaru potencjału tlenu różnych typów pieców grzewczych lub rur wydechowych, zgodnie z zasadą równowagi chemicznej w celu obliczenia odpowiedniego stężenia tlenu, w celu monitorowania i kontroli powietrza do spalania w piecu. stosunek paliwa, aby zapewnić jakość produktu i emisję spalin zgodnie ze standardami składników pomiarowych, szeroko stosowanych w różnych rodzajach spalania węgla, spalania oleju, spalania gazu i innych piecach, takich jak atmosfera kontrolna. Czujniki muszą być spawane pakietami metalowymi, a jakość spawania dobra i zła na zastosowanie czujnika ma ogromny wpływ, poniżej można zobaczyć sprzęt do spawania laserowego w zastosowaniach technologii spawalniczych czujników tlenu.
Podstawa czujnika tlenu to zazwyczaj cylinder ze stali nierdzewnej o średnicy 20-40 mm, korpus katalizatora składa się z obudowy ze stali nierdzewnej, białego nośnika, warstwy tłumiącej drgania, katalizatora itp., produkcja zespołu katalizatora, konieczność przyspawania podstawy czujnika tlenu do obudowa katalizatora. Laser fotoelektryczny Wuhan Ruifeng od siedemnastu lat koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji sprzętu laserowego, z wieloletnim doświadczeniem w badaniach i rozwoju sprzętu laserowego, technologia produktu jest dojrzała, bezpieczeństwo i stabilność działania produktu. Firma kieruje się filozofią biznesową „innowacje technologiczne, innowacje produktowe, innowacje usługowe”, aby zapewnić klientom produkty i usługi najwyższej jakości.
Grubość ścianki podstawy czujnika tlenu 5-12 mm, grubość powłoki korpusu katalizatora 1 mm-2 mm, różnica dwóch grubości jest duża, istniejący proces spawania z wykorzystaniem spawania łukowego, formowanie spawalnicze, proces produkcyjny, prąd jest zbyt duży, łatwo spowodować wyciek spoiny obudowy katalizatora, prąd jest zbyt mały, siła połączenia czujnika tlenu jest niewystarczająca, więc można wybrać technologię spawania laserowego, spawarkę laserową, wybór laserów światłowodowych, laserów z Spawarka laserowa przyjmuje laser światłowodowy, laser przyjmuje zintegrowaną strukturę, pełniącą rolę ochrony bezpieczeństwa i ochrony środowiska, z całkowicie zamkniętą szafką spawalniczą, zwartą konstrukcją i wysoką integracją. Moduł spawalniczy bramowy wyposażony w wielowymiarową regulację głowicy spawalniczej laserowej, dwuwymiarowy poziomy stół roboczy CNC o wysokiej precyzji, ze specjalnymi mocowaniami i osprzętem w celu uzupełnienia potrzeb precyzyjnego spawania.
Sprzęt do spawania laserowego w zastosowaniach technologii spawalniczych czujników tlenu:
Odpryski spawalnicze możliwie najmniejsze.
Spawanie podstawy sondy lambda i korpusu katalizatora, spoina jest bardzo wrażliwa na odpryski spawalnicze, z jednej strony żużel spawalniczy powstały w wyniku spawania przyczepionego do gniazda sondy lambda i otaczającego ją obszaru, może mieć wpływ na dokładność transmisji sygnału czujnika, z drugiej ręcznie, korpus katalizatora ma zamkniętą konstrukcję cylindryczną, jeśli wewnątrz obudowy katalizatora dostanie się żużel spawalniczy, żużel spawalniczy nie może zostać automatycznie usunięty, czyszczenie ręczne jest również bardzo trudne w obsłudze, resztkowy żużel spawalniczy na katalizatorze żywotność konwertera i wydajność nvh, aby osiągnąć ukryte niebezpieczeństwo.
Spoina powinna zapewniać wytrzymałość połączenia i wysoką gazoszczelność.
Zespół katalizatora staje się urządzeniem do przetwarzania gazu, ogólne wymagania dotyczące wytrzymałości połączenia i gazoszczelności zespołu są wysokie, podstawa czujnika tlenu i korpus katalizatora spoiny również mają takie same wymagania dotyczące wytrzymałości połączenia i gazoszczelności. Ogólna grubość podstawy czujnika tlenu 6-12 mm, ogólna grubość korpusu katalizatora 1,5 mm-2 mm, różnica dwóch grubości jest duża, więc okno procesu spawania jest bardzo wąskie, wahania prądu , różnica w stanie powierzchni spoiny, wahania szczeliny spawalniczej doprowadzą do powłoki katalizatora, powodując nieszczelności spoiny i inne wady.
Powyższe dotyczy technicznego zastosowania sprzętu do spawania laserowego w spawaniu czujników tlenu. Automatyczny sprzęt do spawania laserowego nadaje się do spawania i obróbki czujników samochodowych, nie tylko w celu zapewnienia jakości spawania czujników, ale także w celu poprawy wydajności przetwarzania. Korpus katalizatora czujnika tlenu to wydajność zespołu katalizatora umożliwiająca dotarcie do najważniejszych części, części o wysokich wymaganiach jakościowych, wysokich kosztach pojedynczego elementu, przedsiębiorstwie pod względem jakości części i wskaźniku kwalifikacji, który budzi obawy, jest niezwykle wysoki.
