Tradycyjne metody czyszczenia obejmują mechaniczne czyszczenie cierne, chemiczne czyszczenie antykorozyjne, czyszczenie metodą piaskowania i czyszczenie-ultradźwiękami o wysokiej częstotliwości. Metody te są jednak albo nieefektywne, albo generują duże ilości ścieków i pyłów, przez co nie spełniają aktualnych krajowych wymagań w zakresie ochrony środowiska i zielonej produkcji. Z drugiej strony czyszczenie laserowe charakteryzuje się działaniem bez-ściernym,-kontaktowym i-wolnym od ciepła. Można go również łatwo zintegrować z urządzeniami pochłaniającymi i oczyszczającymi pył, dzięki czemu nadaje się do czyszczenia obiektów z różnych materiałów i jest uważany za najbardziej niezawodne i skuteczne rozwiązanie.
Czyszczenie laserowe ma zalety
Czyszczenie laserowe wykorzystuje-impulsy laserowe o wysokiej-energii o wysokiej częstotliwości do naświetlania powierzchni przedmiotu obrabianego. Warstwa powłoki może natychmiastowo pochłonąć skupioną energię lasera, generując falę uderzeniową, która powoduje natychmiastowe odparowanie lub złuszczenie się oleju, rdzy lub powłok z powierzchni. Ta-szybka i skuteczna metoda czyszczenia usuwa osady i powłoki powierzchniowe. Co więcej, bardzo krótki czas trwania impulsu lasera, przy odpowiednich parametrach, nie spowoduje uszkodzenia metalowego podłoża. Rozwój laserów jest kluczowym czynnikiem napędzającym technologię czyszczenia laserowego; obecnie powszechnie stosuje się impulsowe lasery światłowodowe o wysokiej-częstotliwości i lasery pulsacyjne na ciele{8}}na ciele stałym. Po drugie, bardzo ważnym czynnikiem są również elementy optyczne głowicy czyszczącej laser.
Kiedy po raz pierwszy pojawiło się czyszczenie laserowe, wiązka zmiatała rdzę i brud tak szybko, jak miotła zamiatającą podłogę, charakteryzując się niezwykle wysoką wydajnością i dlatego uważaną za-najnowocześniejszą technologię. Czyszczenie laserowe ma szeroki zakres zastosowań, w tym metalowe blachy stalowe, lokomotywy/szyny kolejowe, statki/przemysł stoczniowy, produkcja samochodów, formy opon, poszycie samolotów, maszyny budowlane, części linii produkcyjnych do produkcji elektroniki, przemysł petrochemiczny, górnictwo, energia jądrowa, zabytki kultury, a nawet broń wojskowa-, a wszystkie znajdują bezpośrednie zastosowania.
Jednak w tamtym czasie lasery były drogie, a najbardziej stabilnie działające lasery miały moc poniżej 500 watów, co ograniczało ich moc. Pojedyncza laserowa maszyna czyszcząca kosztuje ponad 600 000 juanów, co utrudnia jej zastosowanie na rynku. Widzimy, że wadami czyszczenia laserowego jest jego stosunkowo wysoka cena i możliwość zastosowania do obróbki powierzchni. W przypadku napotkania przedmiotów o nieregularnym kształcie, narożników, martwych kątów, wąskich przestrzeni lub wewnętrznych ścian rur, wiązka nie może dotrzeć do powierzchni ani równomiernie napromieniować jej, co wpływa na skuteczność czyszczenia laserowego.
Wystawa szkła elektronicznego pokazała, że czyszczenie laserem zostało po raz pierwszy zbadane i zastosowane w Europie i Ameryce, gdzie technologia jest stosunkowo dojrzała, ale zajmuje się nią tylko kilka firm, a wielkość rynku nie jest duża. W Chinach powiązane artykuły wprowadzające tę technologię ukazały się dopiero około 2005 r., a zastosowania czyszczenia laserowego na małą- skalę pojawiły się dopiero po 2011 r., głównie w odniesieniu do zabytków kultury. W 2016 roku w dużych ilościach pojawiły się przemysłowe maszyny do czyszczenia laserowego produkowane w kraju. W ciągu następnych trzech lat krajowy przemysł laserowy odnotował wzrost zainteresowania czyszczeniem laserowym, organizując nawet kilka profesjonalnych konferencji na ten temat.
Powstaję ponownie po okresie ciszy
Krajowe firmy specjalizujące się w sprzęcie do czyszczenia laserowego powstają jak grzyby po deszczu, a obecnie tą branżą zajmuje się ponad 70 firm. W rzeczywistości, choć sektor ten przyciągnął znaczną uwagę, sprzedaż rynkowa nie eksplodowała; po początkowym szumie wokół czyszczenia laserowego, przez dwa lata było stosunkowo spokojnie.
W 2020 r., po opanowaniu krajowej pandemii COVID-19, popyt na sprzęt laserowy gwałtownie wzrósł, a ceny laserów ponownie znacząco spadły. Wiele osób skupiło się na zastosowaniach związanych z cięciem i spawaniem o dużej mocy, ale jednocześnie wzrosło zapotrzebowanie na czyszczenie laserowe, a niektórzy producenci osiągnęli znaczny wzrost dostaw sprzętu. Było to spowodowane spadkiem cen laserów i przełomem w technologii zasilania, przy dostawach o mocy od 200 watów do 2000 watów. Ceny niektórych produkowanych w kraju maszyn do czyszczenia laserowego sięgały od 200 000 do 300 000 juanów, czyli o ponad połowę mniej niż kilka lat temu. Ponieważ pierwotny rozmiar rynku był stosunkowo niewielki, nawet ten znaczący wzrost nie wzbudził większego zainteresowania.
Obecnie czyszczenie laserowe stało się przełomem na rynku w takich dziedzinach, jak produkcja nowych samochodów,-zestawów kołowych i wózków kolei dużych prędkości oraz usuwanie farby z poszycia samolotów, a jego zastosowanie w czyszczeniu statków będzie w przyszłości stopniowo rozszerzane. Można przewidzieć, że czyszczenie laserowe wejdzie w fazę zastosowania na-pełną skalę, a wielkość dostaw krajowego sprzętu powiązanego z tym sprzętem rozpocznie okres szybkiego wzrostu.
