Przetwarzanie laserowe w nowej dziedzinie produkcji pojazdów energetycznych dużej liczby zastosowań, ze względu na elastyczność, wysoką dokładność przetwarzania, wysoką prędkość i dobrą jakość przetwarzania oraz inne czynniki, w wielu procesach produkcyjnych wykazuje doskonałą opłacalną.
60-100 Watt i 100-400 Watt Co₂ Lasery z lustrami skanującymi wykazały stabilne i doskonałe wyniki przetwarzania w produkcji baterii motoryzacyjnych, części i wnętrz, takich jak oznaczenie i grawerowanie, przecinanie różnych filmów Airbag, leczenie powierzchni, czyszczenie, skrypcja, wiercenie, powleczenie i tak dalej, następujące przyglądanie się aplikacji.
Oznaczenie laserowe
Oznaczenie laserowe może być stosowane na prawie wszystkich materiałach i wszystkich rodzajach nieregularnych powierzchni i jest wyjątkowo elastyczne, zdolne do radzenia sobie z zróżnicowanymi i złożonymi potrzebami. Wysoka jakość i trwałość oznaczania laserowego jest doskonałym wyborem dla części samochodowych i produktów elektronicznych, które wymagają wysokiej jakości i trwałości.
Rozbijanie spinki do włosów
Materiały izolacyjne powszechnie stosowane w spinkach do włosów, w tym kompozyty organiczne, takie jak poliamid (PA), polieter (PE) i poliimid (PI), dobrze pochłaniają dłuższe długości fal w widmie dalekiej podczerwieni, więc uważamy, że lasery co₂ są optymalnym roztworem do usuwania reszt z powierzchni płaskiej drutu miedzi. Ponadto lasery co₂ skutecznie usuwają izolację bez uszkodzenia podłoża i są bardzo opłacalne, co czyni je doskonałym wyborem do czyszczenia z płaskim drutem, które jest obecnie szeroko stosowane.
Cięcie\/przetwarzanie wnętrz
W różnych procesach, takich jak ograniczenie zastosowań do tkanin wewnętrznych, przetwarzanie laserowe oferuje wyjątkowe zalety pod względem jakości, bez nur, brak uszkodzenia materiału oraz lepsza obróbka i powtarzalność w porównaniu z procesami konwencjonalnymi. Ponadto przetwarzanie laserowe może być również różnorodnymi skóry, tkanin, materiałów syntetycznych, mikroporowatą perforację, scenariuszem i tak dalej.
Przetwarzanie struktury folii metalowej
Poprzez ablację laserową i inne procesy, mikrostruktury 3D powstają na metalowych foliach, aby umożliwić lepszą przyczepność aktywnych materiałów, tym samym przedłużając żywotność baterii.
Aktywne przetwarzanie materiału
Tworząc pory dyfuzyjne w elektrodach w celu optymalizacji wydajności elektrochemicznej elektrod i zmniejszenia utraty aktywnego materiału, wibratory i silniki Novanta pozwalają na tworzenie szybkich, wydajnych wzorów porów o dokładności na poziomie mikrometru.
Cięcie kawałków słupa
Krojenie laserowe stopniowo zastępuje mechaniczne rozcięcie w procesie cięcia arkuszy elektrod. Krojenie sznurka laserowego nie tylko osiąga wysoką precyzję, ale jest również łatwe i wydajne w obsłudze, i pozwala na wprowadzanie zmian w wzorcu i geometrii w dowolnym momencie.
Przetwarzanie kontaktu laserowego
Przetwarzanie kontaktu laserowego to proces spawania wielu warstw folii razem w celu utworzenia komponentów elektrycznych, z szerokim zakresem opcji długości fali, które można dostosować do różnych rodzajów źródeł laserowych, jednocześnie zapewniając spwy o wysokiej integralności.
Czyszczenie laserowe
Czyszczenie laserowe usuwa kurz, tlenki lub inne powłoki, które mogą wpływać na jakość wiązania, pomagając między innymi poprawić jakość powierzchni komórki i zwiększyć przewodność. Czyszczenie laserowe stało się preferowaną metodą czyszczenia słupa, ponieważ jest zielone, wydajne i powoduje niewielkie uszkodzenie folii.
Spawanie uszczelnienia\/pakietu laserowego
Istnieje wiele zastosowań spawalniczych dla pojedynczych ogniw i modułów akumulatorów, w których wymagane jest wysokiej jakości i uszczelnienie materiałów miedzi, aluminium i stopu. W końcowym etapie przetwarzania akumulatory są składane razem i w tym celu akumulatory są spawane laserowo do szynki, co umożliwia elastyczne spawanie różnych materiałów i pozycji.
