Pole półprzewodnikowe
Płytki półprzewodnikowe i podłoża optyczne czyszczenie płytek półprzewodnikowych i podłoży optycznych w przetwarzaniu tego samego procesu, czyli surowiec w postaci cięcia, szlifowania i innych form obróbki dla uzyskania pożądanego kształtu. Proces ten wprowadza zanieczyszczenia w postaci cząstek stałych, które są trudne do usunięcia i powodują poważne problemy związane z powtarzającymi się zanieczyszczeniami. Zanieczyszczenia na powierzchni płytek półprzewodnikowych wpływają na jakość płytek drukowanych, co z kolei skraca żywotność układów półprzewodnikowych. Zanieczyszczenia na powierzchni podłoża optycznego wpływają na jakość optyki i powłok, mogą prowadzić do niejednorodności energetycznej i skrócenia żywotności. Ponieważ laserowe czyszczenie na sucho jest podatne na uszkodzenia powierzchni podłoża, ta metoda czyszczenia jest rzadziej stosowana w czyszczeniu płytek półprzewodnikowych i podłoży optycznych, a laserowe czyszczenie na mokro i laserowe czyszczenie falą uderzeniową plazmy mają bardziej udane zastosowania w tej dziedzinie. Xu Chuanyi i in. badali osadzanie mikronowej specjalnej farby magnetycznej jako warstwy dielektrycznej na powierzchni ultragładkiego podłoża optycznego, a następnie zastosowanie pulsacyjnego czyszczenia laserowego, efekt czyszczenia jest lepszy, chociaż cząstki zanieczyszczeń na jednostkę powierzchni cząstek stałych wzrosła, ale rozmiar cząstek zanieczyszczeń i pokrycie obszaru znacznie się zmniejszyły, metoda może być skuteczna w czyszczeniu cząstek zanieczyszczeń na poziomie mikronów na powierzchni ultragładkiego podłoża optycznego. Ping Zhang badał technologię czyszczenia plazmą laserową w odległości roboczej i energię lasera na efekt czyszczenia cząstek zanieczyszczeń o różnych rozmiarach cząstek, wyniki testów pokazują, że dla przewodzącego podłoża szklanego na cząstkach polistyrenu energia lasera 240 mJ jest optymalna odległość robocza 1,90 mm, wraz ze wzrostem energii lasera do czyszczenia efekt zwiększenia jest oczywisty, a duże cząsteczki zanieczyszczeń są łatwiejsze do czyszczenia.
Pole materiałów metalowych
Czyszczenie powierzchni materiałów metalowych Czyszczenie powierzchni materiałów metalowych w porównaniu z płytkami półprzewodnikowymi i czyszczeniem podłoża optycznego, zanieczyszczenia czyszczące należą do kategorii makro. Zanieczyszczenia na powierzchni materiałów metalowych to głównie warstwa utleniona (warstwa korozji), farby, powłoki, inne dodatki itp. W zależności od rodzaju zanieczyszczeń można podzielić na zanieczyszczenia organiczne (takie jak farby, powłoki) i zanieczyszczenia nieorganiczne (takie jak jako warstwa korozji). Oczyszczanie powierzchni materiałów metalowych głównie w celu spełnienia wymagań związanych z późniejszym przetwarzaniem lub użytkowaniem, takich jak spawanie części ze stopu tytanu przed koniecznością usunięcia powierzchni materiału z warstwy tlenku o grubości około 10 μm, remont samolotu wymaga usunięcia oryginalnej powłoki malarskiej na powierzchni Skóra w celu ułatwienia ponownego natryskiwania, gumowe formy opon muszą być regularnie czyszczone, aby zapewnić, że powierzchnia cząstek gumy zapewnia czystość powierzchni, aby zapewnić jakość produkcji opon i żywotność formy. Próg uszkodzenia materiałów metalowych jest wyższy niż próg laserowego czyszczenia powierzchni z zanieczyszczeń, dzięki doborowi odpowiedniej mocy lasera można osiągnąć lepsze wyniki czyszczenia, w niektórych obszarach zostały dojrzałe zastosowania. Wang Lihua i in. badali zastosowanie technologii czyszczenia laserowego w obróbce utleniania powierzchni stopów aluminium i stopów tytanu, wyniki pokazują, że zastosowanie lasera o gęstości energii 5,1 J/cm2 może być wykorzystane do oczyszczenia powierzchni warstwy tlenkowej A{ {5}} stop aluminium H jednocześnie, aby zachować dobrą jakość podłoża, zastosowanie trybu skanowania laserowego impulsowego o średniej mocy 100 W może skutecznie oczyścić powierzchnię utlenionej warstwy stopu tytanu i poprawić twardość powierzchni materiału. Średnia moc lasera impulsowego 100 W może skutecznie oczyścić warstwę tlenku na powierzchni stopu tytanu i poprawić twardość powierzchni materiału poprzez skanowanie. Domestic Ruike Laser, Da Nu Laser, Shenzhen Chuangxin i inne firmy opracowały sprzęt do czyszczenia laserowego, który jest szeroko stosowany w oponach i innych formach gumowych, metalowej warstwie korozji, czyszczeniu powierzchni części i komponentów.
Pole zabytków kultury
Relikty kulturowe i czyszczenie powierzchni papierowych artefakty metalowe i artefakty kamienne itp. Ze względu na długą historię na jego powierzchni pojawią się brud, atrament i inne zanieczyszczenia, zanieczyszczenia te muszą zostać oczyszczone w celu przywrócenia reliktów kulturowych. Malarstwo i kaligrafia oraz inny papier w niewłaściwym przechowywaniu jego powierzchni będą rosły pleśń i tworzenie się płytki nazębnej, tablice te poważnie wpływają na oryginalny wygląd papieru, szczególnie na kulturową lub historyczną wartość papieru, wpłyną na jego uznanie i ochronę . Zhao Ying i in. badali wykonalność ultrafioletowego laserowego czyszczenia płytek pleśniowych na papierze ryżowym, wyniki badań pokazują, że zastosowanie skanowania laserowego o gęstości energii 3,2 J/mm2 w jednym czasie może usunąć cienkie płytki, dwukrotne skanowanie może być czyste płytki, ale jeśli użycie energii lasera jest zbyt wysokie, zostanie ono uszkodzone podczas usuwania płytek w tym samym czasie co papier ryżowy. Zhang Xiaotong i in. z powodzeniem odrestaurował artefakt z pozłacanego brązu przy użyciu metody płynnej warstwy napromieniowania pionowego lasera. Zhang Licheng i in. zastosował technologię czyszczenia laserowego w renowacji malowanej figurki kobiety z terakoty dynastii Han. Yuan i in. badali wpływ technologii czyszczenia laserowego stosowanej w czyszczeniu kamiennych reliktów kulturowych, porównując uszkodzenia korpusu piaskowca przed i po czyszczeniu oraz odpowiednio efekt czyszczenia tuszem, czyszczenia dymem i farbą.
