Wraz z rozwojem technologii produkty elektroniczne, elektryczne i cyfrowe stają się coraz bardziej wyrafinowane i popularne na całym świecie. Każdy element zawarty w produktach objętych tą dziedziną może być zaangażowany w proces lutowania, od głównej części płytki PCB po komponenty VCM w module kamery, z których większość wymaga użycia sprzętu do lutowania laserowego do operacji lutowania.
Lutowanie laserowe to metoda lutowania twardego, w której laser jest używany jako źródło ciepła do stopienia cyny w celu uzyskania ciasnego dopasowania do lutu. Można go podzielić na trzy główne formy w zależności od stanu materiału cyny: wypełniony drutem, wypełniony pastą i wypełniony kulką. Shenzhen Zichen Laser została założona w 2014 roku, koncentrując się na rozwoju technologii i badań w dziedzinie laserowej obróbki mikroprecyzyjnej, wieloletnim doświadczeniu w branży, obecnie obejmuje powyższe trzy stany materiału cyny zautomatyzowanego sprzętu do spawania laserowego oraz wprowadzenie unikalne rozwiązania do spawania laserowego, na rynku są powszechnie chwalone.
Lutowanie głównych części PCB
Obecnie zarówno pakowanie na poziomie chipów (opakowanie układów scalonych), jak i montaż na poziomie płytki w przemyśle elektronicznym wykorzystują dużą liczbę spoiw stopowych na bazie cyny do lutowania w celu zakończenia pakowania urządzenia i montażu karty. Na przykład płytki PCB w procesie flip chip, materiał lutowniczy bezpośrednio łączy chip z podłożem; w produkcji podzespołów elektronicznych materiał lutowniczy służy do spawania urządzenia z podłożem obwodu.
Tradycyjny proces lutowania płytek PCB obejmuje lutowanie na fali i lutowanie rozpływowe itp. Lutowanie na fali polega na użyciu stopionego materiału lutowniczego krążącego przez powierzchnię grzbietu w celu zetknięcia się powierzchni lutowanej PCB z włożonymi komponentami w celu zakończenia procesu lutowania. Lutowanie rozpływowe polega na uprzednim umieszczeniu pasty lutowniczej lub płytek lutowniczych między podkładkami PCB, podgrzaniu ich, a następnie połączeniu komponentów z płytką drukowaną poprzez stopienie pasty lub końcówek lutowniczych. W przypadku lutowania laserowego to, co może zrobić selektywne lutowanie falowe i lutowanie rozpływowe, może również zrobić lutowanie laserowe, ale selektywne lutowanie falowe i lutowanie rozpływowe spowoduje zanieczyszczenie, a lutowanie laserowe nie. Ale lutowanie rozpływowe do wykonywania dużych ilości płaskich jest łatwiejsze, lutowanie laserowe jest wyborem spawania, na małych, lekkich, cienkich, spawanie pionowe jest bardzo dobre, lutowanie rozpływowe nie może zastąpić; większość precyzyjnego przemysłu elektroniki cyfrowej, takiego jak: słuchawki, półprzewodniki, komunikacja, motoryzacja, bezpieczniki, urządzenia elektroniczne typu drutowego, moduł CCM, płyta FPC/PCB/FCP i tak dalej przy użyciu lutownicy laserowej jest bardziej korzystna.
Lutowanie laserowe modułów kamer i komponentów VCM
Komponenty VCM w modułach kamer mają małe połączenia lutowane, które są trudne do zauważenia gołym okiem, a tradycyjne metody lutowania nie wystarczają już do zautomatyzowania lutowania komponentów VCM. Dzięki minimalnemu rozmiarowi plamki wynoszącemu 50 mikronów lub nawet mniej oraz kształtom plamek, które można zaprojektować jako okrągłe, kwadratowe lub inne, szybki rozwój nowoczesnej optyki laserowej zapewnia zaawansowaną metodę lutowania precyzyjnych części, takich jak komponenty VCM.
Spawanie laserowe pasty lutowniczej jest zwykle stosowane do wzmacniania lub wstępnego cynowania części, takich jak rogi ekranu wzmocnione pastą lutowniczą w topieniu w wysokiej temperaturze, topienie cyny styków głowicy magnetycznej; nadaje się również do spawania przewodzącego obwody, do modułów kamer i efektu spawania silnika cewki drgającej VCM jest bardzo dobry, takich jak moduły kamer, ponieważ nie istnieje złożony obwód, dzięki spawaniu pasty lutowniczej często osiąga się dobre wyniki. W przypadku precyzyjnych mikro i małych elementów spawanie wypełniaczem pastą lutowniczą może w pełni odzwierciedlać jego zalety.
Wraz ze wzrostem kosztów pracy na rynku i niedoborem wykwalifikowanej kadry, zapotrzebowanie na pracę ręczną w zakresie lutowania tradycyjnego powoli przekształca się w zapotrzebowanie na pracę zmechanizowaną, podczas gdy technologia lutowania laserowego ma tę zaletę, że charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji , które przełamią tradycyjny ręczny tryb działania przemysłu elektroniki cyfrowej i pomogą przedsiębiorstwom rozwinąć się w kierunku inteligentnej produkcji. Z obecnej sytuacji lutowania próbek klientów, popularność lutowania laserowego jest również ogólną tendencją.
