Profesor Wang, Uniwersytet Nauki i Technologii Huazhong
Zasada czyszczenia laserowego, analiza procesu i aplikacji
Profesor Wang z Huazhong University of Science and Technology podzielił się swoim raportem na temat "Zasad czyszczenia laserowego, procesów i analizy aplikacji".
Profesor Wang przedstawił historię rozwoju technologii czyszczenia laserowego, która została po raz pierwszy zaproponowana przez Schawlowa. A. L w 1965 roku i Huazhong University of Science and Technology po raz pierwszy badali proces i mechanizm lasera pulsacyjnego YAG w usuwaniu farby z płyt aluminiowych i czyszczeniu warstwy gumy na powierzchni opon w 2000 roku. Czyszczenie laserowe może być szeroko stosowane do usuwania rdzy, oleju, usuwania farb, usuwania powłok (ocynkowanych, aluminiowanych, ochronnych itp.), usuwania warstw tlenkowych ze stopów (stopów aluminium, stopów tytanu, stopów miedzi), obróbki wstępnej przed spawaniem i czyszczenia po spawaniu. Profesor Wang dokonał konkretnego wprowadzenia do typowych przypadków stosowania czyszczenia laserowego dla wszystkich. Na przykład konieczne jest czyszczenie laserowe przed bocznych obramowań korpusu w białym dachu, bez czyszczenia przed spawaniem powierzchnia spoiny jest podatna na wady porowatości; Stosując laser czyści olej zapobiegający rdzy przed spawaniem przekładni, olej na powierzchni obrabianego przedmiotu został dokładnie oczyszczony po czyszczeniu laserowym, a oryginalne obrobione ślady noży na powierzchni koła zębatego były nadal wyraźnie widoczne, co dowodzi nieniszczącego charakteru czyszczenia. Ponadto, z punktu widzenia korzyści ekonomicznych, zgodnie z roczną produkcją 1 miliona zestawów kół zębatych, zastosowanie czyszczenia laserowego zamiast czyszczenia ultradźwiękowego może zaoszczędzić 1,16 miliona - 1,96 miliona juanów.
W odniesieniu do przyszłego trendu rozwoju technologii czyszczenia laserowego profesor Wang uważa, że istnieją trzy aspekty: 1. krzyż, to znaczy proces, mechanizm i kierunek rozwoju sprzętu; 2. popularyzacja, czyszczenie laserowe przenika wszystkie dziedziny życia; 3. standaryzacja, pilna potrzeba zwiększenia wielkości przemysłu, poprzez modularyzację technologii czyszczenia laserowego w celu zmiany status quo niestandaryzacji, modularyzacji po realizacji produkcji na dużą skalę, obniżenia kosztów i poprawy wydajności kosztowej. Modularyzacja doprowadzi do masowej produkcji, niższych kosztów i wyższych kosztów.
Pani Zhang, PhD, Dyrektor Techniczny JPT, Nanyang Technological University, Singapur
Pionierstwo i perspektywy laserów światłowodowych w czyszczeniu laserowym
Pani Zhang, dyrektor techniczny Shenzhen JPT Photoelectric Co., Ltd. podzieliła się głównymi parametrami jednomodowych / wielomodowych / wielomodowych połączonych laserów punktowych / kompozytowych, mechanizmem aplikacji i charakterystyką różnych trybów punktowych z tematem "Pionierska i perspektywy technologii lasera światłowodowego w czyszczeniu laserowym" z perspektywy laserowego źródła światła.
Pani Zhang skupiła się na laserze światłowodowym MOPA do wprowadzenia, laser światłowodowy MOPA działa na zasadzie wzmocnienia głównej oscylacji, z elektrycznie modulowanym laserem półprzewodnikowym jako źródłem nasion, wzmocnionym przez wzmacniacz światłowodowy, charakteryzujący się przede wszystkim niezależną modulacją szerokości impulsu i częstotliwością powtarzania; po drugie, dzięki szerokiemu zakresowi regulowanych szerokości impulsów i szerokiemu zakresowi regulowanych częstotliwości.
Ponadto, pod względem dystrybucji punktowej, wielomodowy laserowy rozkład punktowy jest podobny do rozkładu plam płaskich. Porównując plamkę Gaussa z plamką płaską, wiązka Gaussa ma wysoką gęstość energii centralnej i niską gęstość energii krawędzi, podczas gdy różnica między gęstością energii centralnej i krawędziowej płaskiej wiązki szczytowej jest niewielka. Zarówno plamy gaussowskie, jak i homogenizowane mają różne zastosowania, ale jeśli gęstość energii w centrum plamki Gaussa jest zbyt wysoka, podłoże może ulec uszkodzeniu podczas czyszczenia. Dlatego miejsca wyrównujące mogą lepiej złagodzić problem uszkodzeń podłoża i poprawić wydajność i wyniki przetwarzania.
Pani Zhang przeszła również przez specjalne jednomodowe czyszczenie laserowe, wielomodowe czyszczenie laserowe i złożone przypadki czyszczenia. Weźmy na przykład jednomodowe laserowe czyszczenie szyn, tor kolejowy składa się ze stali o wysokiej zawartości manganu, zawierającej dużą liczbę elementów węglowych i elementów manganowych, jego odporność na zużycie, odporność na ciśnienie, wysoką twardość, nagromadzenie rdzy na erozji szyny prowadzi do nierównej powierzchni szyny w celu wytworzenia nierówności, jednocześnie wpływając na pociąg w celu odbierania sygnałów, co prowadzi do awarii, zastosowanie laserów jednomodowych CL może być bardzo dobre, aby uzyskać usunięcie warstwy rdzy. Z drugiej strony zastosowanie laserów wielomodowych CL nie uszkadza podłoża, ma długą głębię ostrości i lepiej nadaje się do precyzyjnego czyszczenia form.
W przypadku czyszczenia kompozytowego czyszczenie kompozytowego źródła światła w porównaniu z czystą skutecznością czyszczenia impulsowego jest szybsze, impulsowe czyszczenie laserowe w rozpraszaniu ciepła materiału jest szybkie, czyszczenie kompozytowe pozwala materiałowi utrzymać stan wysokiej temperatury, aby wspomóc efekt czyszczenia impulsowego. Ale proces czyszczenia kompozytowego źródła światła to stosunkowo duża akumulacja ciepła, dlatego czyszczenie grubszej rdzy, warstwy farby, jeśli wymagania dotyczące uszkodzenia podłoża nie są wysokie, dążenie do wysokiej wydajności może być preferowane w stosunku do kompozytowego źródła światła.
